Корзина
Отгрузка только по предоплате ! Уточните сроки поставки
+380 (96) 015-05-73
ФОРВАРД ТРЕЙДИНГ ГРУП - безопасность, надежность, качество !
Корзина
Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO, фото 2
Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO, фото 3
Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO, фото 4
Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO, фото 5

Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO

267 300 ₴

  • Нет в наличии
  • Код: TYTANCENTER750DRO
Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO
Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DROНет в наличии
267 300 ₴
+380 (96) 015-05-73
+380 (96) 015-05-73
возврат товара в течение 14 дней по договоренности

Токарно-фрезерный станок CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO – это универсальное оборудование для широкого спектра токарной обработки металлических заготовок, а также сверления и нарезания резьбы. Может использоваться для изготовления деталей сложной конфигурации. Функциональные возможности модели позволяют эффективно ее применять на небольших металлообрабатывающих производствах.

Конструкция станка совмещает 2 узла – токарный и фрезерный, каждый из которых имеет независимый двигатель с плавной регулировкой скорости. Текущая скорость отображается на цифровом дисплее. Автоматическая продольная подача с 6-ступенчатой ​​регулировкой скорости улучшает качество обработки длинных деталей. Цифровая индикация по 2 осям с отображением положения инструмента на панели позволяет добиться максимальной точности обработки. Этот станок токарно фрезерный станет отличным выбором для оптимизации и расширения возможностей производства.

Особенности токарно-фрезерного станка CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO

2 узла – токарный и фрезерный

Независимые двигатели каждого узла (токарный 750 Вт, фрезерный 600 Вт)

Цифровая индикация по 2 осям

Отображение положения инструмента на панели с высокой точностью

Плавная регулировка оборотов шпинделя

Отображение текущей скорости на цифровом дисплее

Автоматическая продольная подача (6 скоростей)

Широкий диапазон нарезки метрической и дюймовой резьбы

Нарезка правой и левой резьбы

Жесткое перемещение фрезерной головки по направляющим "ласточкин хвост"

2 Т-образных паза для фиксации заготовки

2 шкафа в станине для хранения инструмента

Прочная, жесткая конструкция

Сертификация СЕ.

Частые вопросы

Больше информации – в ответах на часто задаваемые вопросы.

Как работает токарно-фрезерный станок и какие функции он выполняет?

Токарно-фрезерный станок – это многофункциональное оборудование, сочетающее возможности токарной и фрезерной обработки. Позволяет совершать несколько операций без необходимости перенастраивать оборудование или переносить заготовку на другой станок. При токарной обработке заготовка вращается, а резец снимает металл. При фрезерной – вращается инструмент, а заготовка остается неподвижной.

На что обратить внимание при выборе токарно-фрезерного станка?

Ключевыми параметрами выбора токарно-фрезерного станка являются:

Размеры заготовок – максимальный диаметр и длина, которые станок может обрабатывать

Тип управления - ручное, цифровая индикация или ЧПУ

Количество осей

Мощность – от нее зависит способность работать с твердыми материалами

Наличие дополнительных опций, например, автоматическая замена инструмента или охлаждение.

Какие материалы можно обрабатывать на токарно-фрезерных станках?

Токарно-фрезерные станки подходят для широкого спектра материалов, в частности:

Твердых металлов – сталь, титан, чугун

Мягких металлов – алюминий, медь, латунь

Хрупких материалов – стекло, керамика, но здесь нужен специальный инструмент и режим обработки

Пластика и композитов (полимеры, углеродные волокна и т.п.).

Какие преимущества цифровой индикации на станке?

Наличие цифровой индикации дает следующие преимущества:

Точность обработки - положение инструмента отображается с точностью до сотых или тысячных миллиметра

Контроль за процессом – оператор может видеть в реальном времени, насколько переместился резец или фреза

Минимизация брака – визуальный контроль координат снижает риск ошибок при настройке

Экономия времени – не нужно постоянно измерять заготовку штангенциркулем или микрометром.

В чем разница между цифровой индикацией и ЧПУ?

Цифровая индикация показывает координаты инструмента, но оператор самостоятельно управляет всеми движениями и настройками. ЧПУ полностью автоматизирует процесс, используя программы для управления всеми операциями.

Характеристики
Основные
ПроизводительCormak
Дополнительные параметры
Конус задней бабкиMK2
Пользовательские характеристики
Вес230 кг
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ1350х580х1630 мм
Диаметр втулки задней бабки30 мм
Количество и диапазон продольных подач(6) 0,07-0,4 мм/об
Количество пазов2 шт
Конус шпинделяMK4/MK2
Макс. диаметр обработки над станиной250 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом150 мм
Макс. диаметр сверления13 мм
Напряжение230 В В
Нарезка дюймовой резьбы(21) 8-56 В.Н.Д
Нарезка метрической резьбы(18) 0,2-3,5 мм/об
Поперечный ход суппорта130 мм
Продольный ход суппорта630 мм
Размер Т-образных пазов8 мм
Размер инструмента12х12 мм
Расстояние между центрами750 мм
Расстояние от вертикального шпинделя до колонны170 мм
Расстояние от вертикального шпинделя до стола43 - 250 мм
Расширение рукава задней бабкиMK2
Скорость вращения шпинделя50-1125/100-2250 об/мин
Угол наклона головки+/-90°
Ход шпинделя29 мм
Ходи пиноли задней бабки70 мм
Ширина станины135 мм
Информация для заказа
  • Цена: 267 300 ₴